El control de calidad es básico en cualquier empresa o proyecto. Su aplicación garantiza la satisfacción del cliente y la conformidad con los estándares de calidad que marca la normativa. Por ello, contar con un plan de control de calidad es fundamental; permite definir las actividades, los criterios y los recursos necesarios para asegurar que los productos o servicios cumplan con los requisitos especificados. Veamos con mayor profundidad en qué consiste.

¿Qué es un plan de control de calidad?

Un plan de control de calidad es un documento formal que describe los procedimientos y las actividades que se llevarán a cabo para garantizar que un producto o servicio cumpla con los requisitos de calidad. El propio equipo de calidad es quién elabora el documento, que sirve, además, como guía detallada para todos los aspectos relacionados con el control de calidad durante el ciclo de vida del proyecto o del producto.

En función de cuál sea el tipo de industria, el tamaño del proyecto o los requisitos específicos del cliente, el plan de control de calidad variará e incluirá unos y otros aspectos. A continuación, te contamos cómo hacerlo.

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Cómo hacer un plan de control de calidad

Cada industria y sector tienen su propia normativa, por lo que es indispensable consultar las leyes al respecto antes de ponerse a redactar el documento. No obstante, hay 7 pasos a seguir para hacer un plan de control de calidad.

  1. Definir objetivos y requisitos del proyecto. Hay que tener una comprensión clara de los objetivos del proyecto y los requisitos de calidad establecidos por el cliente para diseñar las actividades de control de calidad.
  2. Identificar productos y servicios a controlar. Consiste en establecer cuáles son los productos o servicios que estarán sujetos a control de calidad, así como los criterios de aceptación para cada uno de ellos.
  3. Seleccionar las herramientas y métodos de control. Esto puede incluir la realización de inspecciones visuales, pruebas de laboratorio, hacer revisiones de documentos, encuestas de satisfacción del cliente y cualquier otro método que se estime necesario.
  4. Asignar responsabilidades y roles. Hay que definir con claridad quién será el responsable de realizar los controles. Además, también hay que establecer quién supervisará el proceso y quién tomará decisiones en caso de desviaciones o no conformidades.
  5. Establecer un calendario. Consiste en crear un cronograma detallado. Este paso permite garantizar que todas las tareas se realizan en el momento oportuno y de manera eficiente.
  6. Desarrollar un plan de acciones correctivas. Hay que prever la posibilidad de que haya desviaciones o no conformidades a lo largo del proceso de control de calidad. Por ello, se establecen procesos para identificar, corregir y prevenir los futuros problemas.
  7. Revisar y validar el plan. Una vez elaborado el plan de control de calidad, hay que revisarlo y validarlo con todas las partes interesadas. Este paso incluye, por supuesto, al cliente.

Ejemplo de plan de control de calidad

A continuación, se presenta un ejemplo de plan de control de calidad muy simplificado:

Objetivos de control de calidad:

  • Garantizar la seguridad y calidad de los productos.
  • Cumplir con las regulaciones y normativas.
  • Minimizar los riesgos asociados con la manipulación genética y la producción de alimentos biotecnológicos.

Alcance del control de calidad:

  • Todas las etapas del proceso de producción, desde la investigación y desarrollo hasta la comercialización.
  • Pruebas y análisis en laboratorio para verificar la composición, la pureza y la seguridad de los productos.
  • Seguimiento de los estándares de higiene y bioseguridad.

Criterios de calidad:

  • Cumplimiento de las especificaciones nutricionales y de etiquetado establecidas para cada producto.
  • Ausencia de contaminantes, alérgenos o toxinas en los alimentos biotecnológicos.
  • Verificación de la estabilidad y la durabilidad de los productos durante su almacenamiento y transporte.

Procedimientos de control de calidad:

  • Análisis microbiológicos para detectar la presencia de patógenos.
  • Pruebas de alergenicidad.
  • Evaluación sensorial para determinar la aceptación organoléptica de los alimentos biotecnológicos.

Responsabilidades y roles:

  • El departamento de calidad supervisará y coordinará las actividades.
  • El equipo de investigación y desarrollo colaborará en la definición de los estándares de calidad y en la implementación de nuevas tecnologías.
  • El personal de producción garantizará el cumplimiento de los procedimientos y estándares establecidos durante el proceso de fabricación.

Recursos y herramientas:

  • Equipos de laboratorio para análisis químicos, microbiológicos y sensoriales.
  • Personal capacitado en técnicas de control de calidad.
  • Software para el seguimiento y gestión de datos.

Plan de acciones correctivas:

  • Ante desviaciones, se tomarán medidas correctivas inmediatas.
  • Se realizarán auditorías internas periódicas para revisar el cumplimiento de los estándares de calidad y proponer mejoras en el sistema.

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